مبدل حرارتی به دستگاه انتقال حرارتی گفته میشود که در آن انتقال جرم صورت نمیگیرد. مبدل های حرارتی معمولا از فلزات با رسانایی بالا مانند تیتانیوم، آلومینیوم، استنلس استیل، فولاد، مس و. تولید می شوند که در سه نوع مایع ، مایع -گاز،مایع - گاز-گاز تولید می شوند.
مبدل های حرارتی مایع، مایع در کاربری تولید آبگرم مصرفی ،اویل کولر، هیت ریکاوری، تنظیم کننده فشار در زون بندی طبقات ، ذوب یخ، گرمایش کف، گرمایش استخر و . استفاده می شوند.
مبدل های حرارتی گاز، مایع در کاربرد اواپراتور و کندانسور، درایر های صنعتی، رادیاتور اتومبیل، یونیت هیتر ها و فن کویل ها و . استفاده می شوند.
مبدل های حرارتی گاز به گاز در سیستم های هیت ریکاوری و هواساز ها و کوره های هوای گرم و. کاربرد دارند.
راندمان مبدل حرارتی می تواند ازجنبه های مختلفی مورد بررسی قرار گیرد ، از نظر عملکرد حرارتی چندین فاکتور مهم وجود دارد که باید در نظر گرفته شود.
تفاوت بین مایع داغ و مایع خنک کننده در نکات استاندارد طراحی مبدل حرارتی بسیار حائز اهمیت است. خنک کننده همیشه نیاز به دمای پایین تر از مایع گرم دارد. دمای خنک کننده پایین تر گرمای بیشتری را از مایعات داغ از دمای خنک کننده گرم تر می کند. به عنوان مثال اگر یک لیوان آب آشامیدنی در دمای اتاق داشتید ، خنک کردن آن با استفاده از یخ بسیار مؤثر است و نه فقط آب خنک ، همین اصل برای مبدل های حرارتی نیز صدق می کند.
یکی دیگر از عوامل مهم ، جریان مایعات در دو طرف اصلی و فرعی مبدل حرارتی است. سرعت بیشتر جریان مبدل توانایی مبدل را برای انتقال گرما افزایش می دهد ، اما سرعت بیشتر جریان نیز به معنای جرم بیشتر است و همین امر باعث می شود با حذف انرژی و همچنین افزایش سرعت و از دست دادن فشار ، دشوارتر شود.
مبدل های حرارتی همیشه باید براساس دستورالعمل های شرکت سازنده نصب شود.
به طور کلی کارآمدترین روش برای نصب مبدل حرارتی با مایعاتی است که در یک حالت ضد جریان جریان می یابند (بنابراین اگر مایع خنک کننده به سمت چپ به راست حرکت می کند ، مایع گرم به راست به چپ حرکت می کند) و برای مبدل های حرارتی پوسته و لوله مبدل می شود. باید در پایین ترین حالت ورودی (همانطور که در نمودارهای فوق نشان داده شده است) وارد کنید تا اطمینان حاصل شود که مبدل حرارتی همیشه پر از آب است. برای مبدلهای حرارتی خنک شده هوا باید در هنگام نصب کولر جریان هوا را در نظر بگیرید ، هر بخشی از هسته که مسدود شده باشد ، قابلیت خنک کننده را به خطر می اندازد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی ، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در معتبرترین برندها و انواع مدل ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید. همچنین می توانید از مشاوره رایگان با کارشناسان بامین تهویه بهره مند شوید.
http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتی-صفحه-ای
صرف نظر از مکان و محل قرارگیری سکوی تولید نفت و گاز فراساحلی و نوع سیال موجود در چاه نیاز به گرمایش یا سرمایش ، رکن اصلی در این تاسیسات محسوب می شود.
نیاز به تجهیزات انتقال حرارت در این تاسیسات به عوامل زیادی بستگی دارد که از جمله می توان به وجود تجهیزات تصفیه نفت خام یا متراکم سازی گاز در سکو اشاره کرد.
تجهیزات سرمایش و گرمایش و مبدل های حرارتی مورد استفاده در این سکو ها نه تنها باید در برابر محیط های خورنده مقاوم باشند بلکه باید به لحاظ ابعادی جمع و جور هم باشند. مبدل حرارتی صفحه ای نه تنها این محدودیت های کارایی را میتوانند رعایت کنند بلکه انعطاف کافی دارد و میتوان قدرت حرارتی آنها را با کم یا اضافه کردن صفحات در نوع مبدل حرارتی گسکتی کاهش یا افزایش داد تا بتوان شرایط بار حرارتی متغیر را برآورد نمود.
یکی از کاربرد های رایج مبدل حرارتی صفحه ای در سکو های تولیدی فرا ساحلی متراکم سازی گاز است که به خاطر نیاز به دبی حجمی، قبل از پمپاژ گاز در لوله استفاده از این مبدل حرارتی بسیار ضرورت دارد .
متراکم سازی معمولا چند مرحله داردو مقدار زیادی حرارت در این فرایند تولید می شود.در سکو های فراساحلی استفاده از یک سیستم خنک کننده مدار بسته که از مبدل حرارتی صفحه ای دارای صفحات تیتانیومی و آب دریا به عنوان محیط خنک کننده استفاده می کند تا گرمای تولید شده را خنک کند.
آب خنک کاری نیز به نوبه ی خود به وسیله آب دریا در مبدل حرارتی صفحه ای خنک می شود.
بنابراین در این سیستم خنک کاری با توجه به محبوس کردن گاز پرفشار در مبدل حرارتی پوسته ولوله و خورندگی آب دریا در مبدل حرارتی صفحه ای مشکلات متالوژیکی و مکانیکی پدید می آید.علاوه بر این در چنین سیستمی افت اختلاف دما به خاطر عملکرد مدار بسته در سیستم با اختلاف دمای اپروچ کوچک و بازدهی بالای مبدل حرارتی صفحه ای به حداقل می رسد.
مبدل حرارتی صفحه ای تاسیسات فراساحلی در فرایند آبگیری یا نمک زدایی نفت خام نیز مورد استفاده قرار می گیرند در اینجا این مبدل حرارتی کار بازیافت حرارت تلف شده از نفت خام امولسیون یا تبادل ،گرم کردن امولسیون خام ، خنک کردن نهایی نفت خام تصفیه شده و بازیافت حرارت آب ورودی یا مبادله را انجام می دهد.
به علاوه از مبدل حرارتی صفحه ای در انواع کار های کمکی کوچک در سکو های فراساحلی استفاده می شود که وظایف متعددی مانند خنک کردن نفت ،خنک کردن روغن هیدرولیک ، خنک کردن آی شیرین یا آب دریا هنگام حفاری، متراکم کردن هوا در سیستم های تهویه مطبوع و در پمپ ها و موتور های دیزل را انجام می دهد. قیمت مبدل حرارتی باتوجه به نوع و کاربرد مورد نظر متفاوت می باشد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی ، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در معتبرترین برندها و انواع مدل ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید. همچنین می توانید از مشاوره رایگان با کارشناسان بامین تهویه بهره مند شوید.
http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتی-صفحه-ای
مبدل های حرارتی وظیفه تبادل حرارت بین دو یا چند سیال (گاز یا مایع) را به عهده دارند. بر اساس نوع کاربری، سیالات تبادل کننده حرارت می توانند آب، گاز، روغن، هوا و … باشند. از مبدل های حرارتی برای خنک کردن سیال گرم و یا گرم کردن سیال سرد استفاده می شود. مبدل های حرارتی بهره وری انرژی را افزایش می دهند، چرا که انرژی موجود در سیستم به جای اینکه هدر رود، می تواند به بخش دیگری از فرآیند انتقال یابد.
امروزه انواع گوناگونی از مبدل های حرارتی تولید و به بازار عرضه می گردد ، انتخاب مبدل حرارتی مناسب متناسب با نیاز کاربر و کاربرد مورد نظر بسیار حائز اهمیت است.
برخی از عواملی که متخصصان و طراحان در طراحی مبدل حرارتی و انتخاب مبدل حرارتی باید در نظر داشته باشند عبارتند از:
.jpg)
جهت آشنایی بیشتر با مبدل های حرارتی انواع روش های انتقال گرما را به تفصیل بیان خواهیم کرد.
روش های انتقال گرما عبارت است از:
در مبدلهای حرارتی معمولاً دو سیال بدون تماس جرمی با یکدیگر تبادل حرارت می‌کنند. سیال سردتر در تماس با سیال گرمتر حرارت را دریافت کرده و دمای آن بالا می‌رود و سیال گرم تر با از دست دادن حرارت، سرد میشود. این تبادل بر اساس اصول انتقال حرارت یعنی رسانش گرمایی و جریان همرفتی انجام می شود. در مبدلها در حالت ایده‌آل ، مقدار گرمایی که سیال گرم از دست می‌دهد و مقدار گرمایی که سیال سرد دریافت می کند برابر بوده و طبق رابطه زیر برای هر سیال محاسبه می شود. برای مثال از رایج ترین مبدل های حرارتی، می توان به رادیاتور شوفاژ اشاره کرد.
مبدل های حرارتی را می توان از جنبه های گوناگونی دسته بندی کرد.
مبدل های حرارتی در صنایع مختلفی از جمله پالایشگاه ها، نیروگاه ها، صنایع پتروشیمی، صنایع ساخت و تولید، صنایع غذا و دارو، صنایع ذوب فلز، گرمایش، تهویه مطبوع ، سیستم های تبرید و کاربردهای فضایی مورد استفاده قرار می گیرند. مبدل های حرارتی در تجهیزاتی مانند: اواپراتور ، دیگ بخار ، کندانسور، پیش گرم کن فن کویل ، خنک کن و گرم کن روغن ، رادیاتورها و کوره ها کاربرد های بسیاری دارند.
پارامترهای تأثیرگذار در انتخاب مبدل حرارتی که به برخی از آن ها اشاره می کنیم.
قیمت مبدل حرارتی بر اساس کاربردها و نوع مبدل حرارتی کاملاً متفاوت است و به ویژگی های هر مبدل بستگی دارد.
در کشور ما انواع مختلفی از محصولات و تجهیزات در زمینه صنعت تأسیسات از جمله تجهیزات گرمایشی مانند مبدل حرارتی، مشعل، رادیاتور برقی، سختی گیر و . توسط شرکت های گوناگون تولید و به بازار عرضه می گردد. گاه اینترنتی بامین تهویه به عنوان مرجع تخصصی تمامی محصولات در زمینه تاسیسات گرمایشی و سرمایشی، ضمن ارائه تمامی محصولات در انواع برندها، مدل ها و ظرفیت ها با قیمت مناسب بر آن است تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و بخصوص صنعت گران نماید. در صورتی که قصد انواع تجهیزات در حوزه تأسیسات ساختمان و صنعت را دارید می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان بامین تهویه تماس حاصل نمایید.
مبدل حرارتی صفحه ای به عنوان یکی از تجهیزات تولید و تامین آب گرم در موتورخانه می باشد. نصب مبدل حرارتی، دارای جزئیات منحصر به فردی می باشد که در ادامه به بررسی این موارد خواهیم پرداخت.
در هنگام نصب مبدل حرارتی صفحه ای ، از فیلتر صافی مناسب با توری از جنس فولاد ضدزنگ استفاده می شود.
هنگام راه اندازی مبدل حرارتی صفحه ای موتورخانه، بهتراست بر روی ورودی های سیال از صافی استفاده کنید. حتی در صورت تمیز و عاری از ذرات آلودگی بودن سیال به کار رفته، همیشه این امکان برای مبدل آکبند وجود دارد که ذراتی در سیستم باقی بمانند. احتمال این امر وجود دارد که این ذرات به داخل مبدل حرارتی پمپ راه پیدا کنند و چنانچه در داخل آن گرفتار شوند، می توانند منجربه افت فشار، کم شدن بازدهی مبدل و یا آسیب دیدن مبدل شوند.
در زمان نصب مبدل های حرارتی صفحه ای تراز بودن آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است لذا می بایست توجه لازم مبذول شود . از دیگر اقدامات لازم در این مورد نبود امکان هوا گرفتن مبدل در طول مدت زمان بهره برداری از آن و همچنین نصب دستگاه سختی گیر در مسیر آب سرد ورودی می باشد.
توجه داشته باشید که هنگام نصب مبدل حرارتی ، کلیه شیرآلات و اتصالات را در جای دقیق خود قرار داشته باشند .
برای پیش گیری و جلوی از نشتی هنگام نصب، با استفاده از نوار تفلون به خوبی اتصالات را آب بندی کنید.
بهتر است که براساس دوره های زمانی ارائه شده توسط شرکت سازنده مبدل حرارتی تمیزکاری صورت پذیرد.
به هنگام بلندکردن و جابه جایی صفحات الزامی است مطابق با شیوه نامه سازنده و با دقت بسیار اقدام کرد تا به صفحات مبدل آسیبی وارد نگردد.
به منظور دسترسی و انجام تعمیرات باید فضای کافی و مناسب پیرامون مبدل فراهم باشد.
تمام اتصالات به مبدل حرارتی باید مجهز به شیر قطع کن باشند.
اتصالات بالایی در بالاترین نقطه باید شیر هواگیری داشته باشد.
برای جلوگیری از بروز پدیده ضربه قوچ در مبدل حرارتی توصیه می شود از شیرهای قطع سریع استفاده نشود.
بر اثر اختلال و نوسان شدید در دما و فشار سیستم ممکن است نشتی موقتی بوجود آید. به همین دلیل، بایستی از ایجاد موج شدید و ناگهانی فشار و دما در مبدل حرارتی پرهیز نمود.
بازدید از همه مجراها قبل از بستن اتصالات صورت گیرد که احیانا پلیسه و یا زائده ای در آن نباشد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در انواع مدل ها و ظرفیت ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.
http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتی-صفحه-ای
مبدل حرارتی صفحه بالش معمولاً در صنایع لبنی برای خنک کردن شیر در مخازن عمده ای از فولاد ضد زنگ با انبساط مستقیم استفاده می شود. مبدل حرارتی صفحه بالش اجازه می دهد تا تقریباً در کل سطح مخزن خنک شود ، بدون شکاف هایی که بین لوله های جوش داده شده به قسمت بیرونی مخزن ایجاد می شود.
مبدل حرارتی
مبدل حرارتی صفحه بالش با استفاده از یک ورق نازک از لکه فلزی جوش داده شده به سطح یک ورق ضخیم دیگر فلز ساخته می شود. صفحه نازک در یک الگوی منظم از نقاط یا با الگوی مارپیچ خطوط جوش جوش داده می شود. پس از جوشاندن فضای محصور شده با نیروی کافی تحت فشار قرار می گیرد تا باعث شود فلز نازک در اطراف جوشها بیرون بیاید ، مبدل حرارتی صفحه بالش فضایی را فراهم می کند که مایعات در مبدل حرارتی جریان پیدا کند و شکل ظاهری مشخص از بالش متورم ایجاد شده از فلز ایجاد کند.
این یک مبدل حرارتی است که یک گاز از طریق دوش مایع (اغلب آب) به سمت بالا منتقل می شود و قبل از خنک شدن مایع در جای دیگری گرفته می شود. از مبدل حرارتی سیال معمولاً برای خنک کردن گازها و در عین حال از بین بردن برخی ناخالصی ها نیز استفاده می شود ، بنابراین دو مشکل را یکجا حل می کند. این ماده در دستگاههای اسپرسو به عنوان روشی صرفه جویی در مصرف انرژی برای خنک کردن آب فوق العاده گرم برای استفاده در استخراج اسپرسو استفاده می شود.
منبع : بامین تهویه
در این نوع مبدل حرارتی از معابر "sandwiched" حاوی صفحه ای برای افزایش کارایی واحد استفاده می شود. این طرح ها شامل گردش جریان و ضد جریان همراه با تنظیمات مختلف صفحه ای مانند صفحه ای های مستقیم ، صفحه ای های افست و صفحه ای های موج دار است.
مبدل حرارتی
مبدل حرارتی صفحه ای معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم ساخته شده اند که بازده انتقال حرارت بالایی را ارائه می دهند. این ماده سیستم را قادر می سازد تا با اختلاف دمای کمتری کار کند و وزن تجهیزات را کاهش دهد. مبدلهای حرارتی بشقاب و صفحه ای بیشتر برای خدمات با درجه حرارت پایین مانند گاز طبیعی ، کارخانه های مایع سازی اکسیژن ، کارخانه های جداسازی هوا و صنایع حمل و نقل مانند موتور و هواپیما استفاده می شوند.
راندمان انتقال حرارت بالا به ویژه در تصفیه گاز.
منطقه انتقال حرارت بزرگتر.
تقریباً 5 برابر وزن سبک تر از مبدل حرارتی پوسته و لوله است.
قادر به تحمل فشار زیاد است.
ممکن است باعث انسداد شود زیرا مسیرها بسیار باریک هستند.
تمیز کردن مسیرها دشوار است.
آلیاژهای آلومینیوم مستعد ابتلا به نقص مایع جیوه نقص هستند.
منبع : بامین تهویه
نوع سوم مبدل حرارتی ، مبدل حرارتی صفحه و پوسته است که مبدل حرارتی صفحه را با فن آوری مبدل حرارتی پوسته و لوله ترکیب می کند. قلب مبدل حرارتی حاوی یک بسته بشقاب مدور کاملاً جوش داده شده است که با فشار دادن و برش صفحات گرد و جوشکاری آنها در کنار هم ساخته می شود. نازلها جریان داخل صفحه و خارج از صفحه (جریان صفحه "صفحه") را دارند. بشقاب کاملاً جوش داده شده در یک پوسته بیرونی مونتاژ می شود که یک جریان دوم ایجاد می کند ("سمت شل"). فناوری صفحه و پوسته انتقال حرارت بالا ، فشار بالا ، دمای کار زیاد ، زلزله و دمای نزدیک را ارائه می دهد. به طور خاص ، این کار کاملاً بدون واشر انجام می شود ، که باعث ایجاد امنیت در برابر نشت در فشار و درجه حرارت بالا می شود.
مبدل حرارتی چرخ آدیاباتیک
نوع چهارم مبدل حرارتی برای نگه داشتن گرما از یک مایع متوسط یا یک جامد نگهدارنده استفاده می کند ، که سپس به سمت دیگر مبدل حرارتی منتقل می شود تا آزاد شود. دو نمونه از اینها چرخهای چربی (adiabatic) است که از یک چرخ بزرگ با نخهای ریز و در حال چرخش در مایعات گرم و سرد و مبدلهای حرارتی سیال تشکیل شده است.
منبع : بامین تهویه
تغییرات زیادی در طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله وجود دارد. به طور معمول ، انتهای هر لوله از طریق سوراخ های موجود در صفحات لوله به پلنوم (که بعضا جعبه آب نیز نامیده می شود) متصل می شوند. لوله ها ممکن است به صورت U مستقیم یا خم شوند که لوله های U نامیده می شوند.
مبدل حرارتی لوله U.PNG
در نیروگاه های هسته ای به نام راکتورهای آب تحت فشار ، مبدل های بزرگ حرارتی به نام مولد بخار مبدل های حرارتی دوفاز ، مبدل حرارتی پوسته و لوله هستند که به طور معمول دارای لوله های U هستند. از آنها برای جوشاندن آب بازیافت شده از یک کندانسور سطحی در بخار برای هدایت توربین برای تولید برق استفاده می شود. اکثر مبدل های حرارتی پوسته و لوله در سمت لوله از نوع 1 ، 2 یا 4 طرح عبور هستند. این به تعداد دفعات عبور مایع در لوله ها از مایع در پوسته اشاره دارد. در یک مبدل حرارتی تک گذر ، مایعات در یک سر هر لوله قرار می گیرد و از سر دیگر خارج می شود.
مبدل حرارتی لوله مستقیم 1 پاس. PNG
کندانسورهای سطحی نیروگاه ها اغلب مبدل های حرارتی لوله مستقیم 1 عبور هستند .طراحی دو و چهار پاس معمول است زیرا مایع می تواند از یک طرف وارد و خارج شود. این کار ساخت و ساز را بسیار ساده تر می کند.
مبدل حرارتی لوله مستقیم 2 پاس. PNG
غالباً سوراخهایی وجود دارد که جریان را از طرف پوسته هدایت می کنند ، بنابراین مایع از طریق پوسته کوتاه نمی شود و جریان کم بی اثر است. اینها بطور کلی به دسته لوله متصل می شوند تا پوسته به این منظور که بسته نرم افزاری هنوز برای نگهداری قابل جابجایی است.
مبدلهای حرارتی جریان شمار از کارآیی بالاتری برخوردار هستند زیرا بیشترین اختلاف دما را در بین جریان گرم و سرد ایجاد می کنند. با این حال بسیاری از شرکت ها از مبدل های حرارتی دو دنده با لوله u استفاده نمی کنند زیرا علاوه بر گران بودن ساخت ، می توانند به راحتی خراب شوند. غالباً می توان از چند مبدل حرارتی برای شبیه سازی جریان جریان متقابل یک مبدل بزرگ استفاده کرد.
برای اینکه بتواند گرما را به خوبی منتقل کند ، جنس آلیاژ لوله باید هدایت حرارتی خوبی داشته باشد. از آنجا که گرما از طریق لوله ها از یک طرف گرم به یک طرف سرد منتقل می شود ، اختلاف دما از طریق عرض لوله ها وجود دارد. به دلیل تمایل مواد لوله به گرمایی متفاوت در دماهای مختلف ، تنش های گرمایی در حین کار رخ می دهد. این علاوه بر هرگونه استرس ناشی از فشارهای زیاد ناشی از خود مایعات است. جنس لوله نیز باید تحت شرایط کار (دما ، فشار ، pH و غیره) برای مدت طولانی با مایعات کناری پوسته و لوله همخوانی داشته باشد تا خرابی مانند خوردگی را به حداقل برساند. همه این الزامات نیاز به انتخاب دقیق جنس لوله قوی ، رسانای حرارتی ، مقاوم در برابر خوردگی ، با کیفیت بالا ، به طور معمول فلزات ، از جمله آلومینیوم ، آلیاژ مس ، فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، آلیاژ مس غیر آهنی ، اینل ، نیکل ، هاستلوی است. و تیتانیوم.از فلوروپلیمرها مانند Perfluoroalkoxy alkane (PFA) و Fluorrated اتیلن پروپیلن (FEP) نیز به دلیل مقاومت زیاد در برابر دمای شدید برای تولید مواد لوله استفاده می شود. انتخاب ضعیف مواد لوله می تواند منجر به نشتی از طریق یک لوله بین دو پوسته و لوله شود که باعث آلودگی متقابل مایع و احتمالاً از دست دادن فشار می شود.
طراحی ساده مبدل حرارتی پوسته و لوله ، آن را به یک راه حل خنک کننده ایده آل برای کاربردهای متنوع تبدیل کرده است. یکی از رایج ترین کاربردها خنک سازی مایع هیدرولیک و روغن در موتورها ، سیستم انتقال قدرت و پاور هیدرولیکی است. با انتخاب صحیح مواد می توان از آنها برای خنک سازی یا گرم کردن محیط های دیگر مانند آب استخر شنا یا شارژ هوا استفاده کرد. فن آوری پوسته و لوله مزایای بسیاری نسبت به صفحات دارد
یکی از مزایای بزرگ استفاده از مبدل حرارتی پوسته و لوله این است که سرویس دهی آنها اغلب آسان است ، به خصوص در مدل هایی که دسته لوله شناور در آن موجود است. (جایی که صفحات لوله به پوسته خارجی جوش داده نشده اند). به ویژه در کاربردهایی که محیط سرد با ذرات شارژ می شود یا مستعد رسوب است جالب توجه است: این مورد برای کاربردهای دریایی است و نگهداری مبدل های حرارتی با فناوری پوسته و لوله در مقایسه با سایر فن آوری ها سریع و کارآمد است.
طراحی استوانه ای محفظه در برابر فشار بسیار مقاوم است و به همه دامنه های اعمال فشار اجازه می دهد.
در مبدلهای حرارتی پوسته و لوله احتمال پاره شدن لوله و ورود مایع فشار بالا (HP) به طرف فشار کم (LP) مبدل حرارتی و فشار بیش از حد وجود دارد. پیکربندی معمول مبدل ها این است که مایع HP در لوله ها باشد و LP آب ، خنک کننده یا محیط گرمایش در سمت پوسته باشد. این خطر وجود دارد که پارگی لوله منجر به به خطر افتادن یکپارچگی پوسته و انتشار گاز قابل اشتعال یا مایع شود ، این امر خطراتی را برای افراد و خسارت مالی به همراه دارد. پوسته مبدل باید در برابر فشار بیش از حد توسط دیسک های پارگی یا دریچه های تسکین محافظت شود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی ، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در معتبرترین برندها و انواع مدل ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید. همچنین می توانید از مشاوره رایگان با کارشناسان بامین تهویه بهره مند شوید.
درباره این سایت